余熱淬火是指利用其它熱加工余熱的淬火。鋼材在高溫變形終了尚未冷卻時(shí)，對(duì)其進(jìn)行的淬火處理。這種工藝可以大幅度地提高鋼材強(qiáng)度和韌性，所以也叫做余熱強(qiáng)化處理。如果變形完了至淬火前，變形奧氏體已經(jīng)發(fā)生了再結(jié)晶，變形對(duì)奧氏體位錯(cuò)亞結(jié)構(gòu)的影響已經(jīng)消除，隨后的淬火只有相變強(qiáng)化而沒有變形強(qiáng)化，這種淬火就是純粹的余熱淬火。

簡(jiǎn)介

余熱淬火是指利用其它熱加工余熱的淬火。

作用

余熱淬火可起到簡(jiǎn)化工序，節(jié)約能源，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低產(chǎn)品成本的作用。

分類

根據(jù)工藝的特點(diǎn)，余熱淬火又可分為化學(xué)熱處理余熱淬火、鍛(軋)余熱淬火和鑄造余熱淬火等。

應(yīng)用

零件在滲碳、碳氮共滲或滲硼后，可直接進(jìn)行化學(xué)熱處理余熱淬火。這種處理適于奧氏體晶粒長(zhǎng)大不太嚴(yán)重的鋼種，工藝簡(jiǎn)單，但變形較大。零件在鍛(軋)后利用所含余熱可進(jìn)行鍛余淬火，它屬于高溫形變淬火范疇，既可節(jié)約熱能、簡(jiǎn)化工序，還可提高強(qiáng)度、改善塑性與韌性，達(dá)到強(qiáng)韌化效果。

特點(diǎn)

與一般淬火、回火鋼的性能相比，鍛余淬火可使硬度、強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、沖擊韌性同時(shí)提高。對(duì)工程材料十分可貴。在有機(jī)械化快速脫模設(shè)備的條件，對(duì)晶粒度合適的鑄件也可利用鑄造余熱淬火。