共混（共混）

基本概況

通過(guò)共混可提高高分子材料的物理力學(xué)性能、加工性能，降低成本，擴(kuò)大使用范圍。

共混是實(shí)現(xiàn)聚合物改性和生產(chǎn)高性能新材料的重要途徑之一。

按生產(chǎn)方法可分為機(jī)械共混物、化學(xué)共混物、膠乳共混物和溶液共混物。

其中以機(jī)械共混物，即通過(guò)輥筒、擠出機(jī)或強(qiáng)力混合器將不同聚合物溶體進(jìn)行混合得到的共混物占主要地位。

共混物一般是多組分多相體系，其性能取決于所含各組分的性質(zhì)、形態(tài)和相界面性質(zhì)。

兩種或多種橡膠并用，或橡膠與各種塑料并用，可大大擴(kuò)展橡膠制品的用途，并顯著提高橡膠制品的質(zhì)量性能，還可改進(jìn)膠料的工藝性能，降低橡膠的耗量和降低產(chǎn)品造價(jià)。不同橡膠或橡膠與塑料共混時(shí)，它們間應(yīng)具有較好的相容性，或是利用最佳的配比，以有利于最大限度發(fā)揮共混的技術(shù)效果。

共混改性

現(xiàn)有的膜材料大多有較強(qiáng)的疏水性，致使水需要克服較高的阻力才能透過(guò)膜，限制了其在水相分離體系的應(yīng)用．疏水性也使膜容易遭受膜污染，劣化了膜的分離性能．此時(shí)，對(duì)膜進(jìn)行改性就顯得尤為重要． 關(guān)于聚合物膜改性的報(bào)道有很多，其方法可以分為化學(xué)改性和物理改性?xún)纱箢?lèi)．物理改性方法主要包括表面涂覆和共混．

共混是一種最簡(jiǎn)單，也是最常用的膜改性方法．相對(duì)于其它方法，共混改性具有以下優(yōu)點(diǎn)，改性與成膜同步進(jìn)行，工藝簡(jiǎn)單，不需要繁瑣的后處理步驟；改性劑能同時(shí)覆蓋膜表面和膜孔內(nèi)壁，尤其是中空纖維膜內(nèi)壁；不會(huì)引起膜結(jié)構(gòu)的破壞．近年來(lái)，將兩親性共聚物與傳統(tǒng)聚合物膜材料共混，制備親水性分離膜的方法引起人們的重視．兩親性共聚物分子中同時(shí)含有疏水鏈和親水鏈，疏水鏈?zhǔn)蛊渑c膜本體材料具有良好的相容性，而親水鏈則使膜具有更高的親水性和更強(qiáng)的抗污染能力．經(jīng)親水改性的共混超濾、微濾膜在廢水處理、蛋白質(zhì)過(guò)濾、血液透析、生物分離等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用．^[1]

共混體系選擇

選取共混體系適應(yīng)考慮以下幾點(diǎn)因素：

1.相容性因素：

·相容是共混的基本條件。

·兩相之間良好的相容性，是兩相體系共混產(chǎn)物具有良好性能（特別是力學(xué)性能）的前提。

·相容性影響共混過(guò)程的難易，相容性好的兩相體系，共混過(guò)程中分散相較易分散。

·因此，一般應(yīng)首選相容性較好的聚合物體系進(jìn)行共混。

2.結(jié)晶性因素：

·結(jié)晶性塑料與非結(jié)晶性塑料在性能上有明顯的不同。采用不同結(jié)晶性能的聚合物進(jìn)行共混，通?？梢赃_(dá)到一些性能的互補(bǔ)。

·結(jié)晶性塑料通常具有較高的剛性和硬度，較好的耐化學(xué)藥品性和耐磨性，加工流動(dòng)性也相對(duì)較好。結(jié)晶性塑料的缺點(diǎn)是較脆，且制品的成型收縮率高。

·非結(jié)晶性工程塑料則具有尺寸穩(wěn)定性好而加工流動(dòng)性較差的特點(diǎn)。

3.性能的改善或引入新性能：

·性能因素主要是考慮共混組成之間的性能互補(bǔ)，或改善聚合物的某一方面性能，或者引入某種特殊的性能。

4.價(jià)格因素：

通過(guò)價(jià)格昂貴的聚合物品種與較為廉價(jià)的聚合物品種共混，在性能影響不大的前提下，使成本下降。