阻銹劑（以離子態(tài)吸附到鋼筋表面的劑）

概述

鋼筋銹蝕影響建筑物耐久性與安全性，引起鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)物的破壞已經(jīng)成為世界性問(wèn)題，造成鋼筋銹蝕的主要原因是氯鹽，氯鹽一方面來(lái)自混凝土原材料，如拌和水、海砂、防冰鹽、鹽霧及氯鹽(或含氯鹽)外加劑等；另一方面來(lái)自使用環(huán)境，氯離子能透過(guò)混凝土到達(dá)鋼筋表面，破壞鋼筋表面氧化物鈍化膜，當(dāng)鋼筋遇到氯化鈉離子或硫酸根離子侵蝕的時(shí)候，鋼筋就會(huì)迅速銹蝕并老化，鋼筋就會(huì)不規(guī)則斷裂，混凝土也同時(shí)開(kāi)裂，影響了本身的強(qiáng)度和整個(gè)建筑物的質(zhì)量。

簡(jiǎn)介

氯離子對(duì)鋼筋的銹蝕機(jī)理：

在水泥水化過(guò)程中生成大量的Ca(OH)2，使混凝土孔隙中充滿飽和的Ca(OH)2溶液，其pH值大于12，鋼筋在堿性介質(zhì)中，表面能生成一層穩(wěn)定致密的氧化物鈍化膜，使鋼筋難以銹蝕。但是當(dāng)混凝土存在 Cl OH的摩爾比大于0.6時(shí)，即使pH>12，鋼筋表面的氧化物鈍化膜也可能被破壞而遭受銹蝕，這是由于氯離子在這些條件下可以穿透或活化鋼筋表面的氧化物保護(hù)膜，從而創(chuàng)造電化學(xué)腐蝕的條件，氯離子穿透或活化氧化物保護(hù)膜，會(huì)使鋼筋各部位的電極電位不同而形成局部電池，發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)：Fe2Cl→FeCl2，F(xiàn)eCl2很容易進(jìn)入溶液并發(fā)生電離：FeCl2→Fe2Cl，于是溶液中的 Fe 和OH結(jié)合成Fe(OH)2；Fe(OH)2又和溶解在水中的氧作用生成Fe(OH)3即：4Fe(OH)2+O2+2H2O→4Fe(OH)3而被腐蝕。而 Cl卻可以重新在鋼筋表面起作用，周而復(fù)始地促使鐵的陽(yáng)極氧化過(guò)程而自身并不消耗。

所以氯離子對(duì)鋼筋的腐蝕作用一旦發(fā)生，就會(huì)持續(xù)地進(jìn)行下去，由此可見(jiàn)其危害性是相當(dāng)巨大的。另外氯離子的存在還能造成鋼筋表面的局部酸化，降低pH值，從而進(jìn)一步促進(jìn)鐵的陽(yáng)極氧化速度；在鋼筋內(nèi)部存在應(yīng)力或有外界電流作用時(shí)，氯離子將加劇應(yīng)力或電化學(xué)腐蝕。

JK-H2O(A)復(fù)合氨基醇鋼筋阻銹劑的原理及其作用機(jī)理：

鋼筋阻銹劑的技術(shù)在國(guó)際上是非常成熟的產(chǎn)品，近年來(lái)我司積極引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)，結(jié)合國(guó)內(nèi)工程的實(shí)際情況，成功開(kāi)發(fā)了一種混凝土新型高性能的JK-H2O(A)復(fù)合氨基醇鋼筋阻銹劑；該產(chǎn)品不含亞硝酸鈣。

產(chǎn)品基于改性氨基醇復(fù)合技術(shù)，該由分散分子、阻銹分子、防腐分子等多種高分子經(jīng)過(guò)科學(xué)匹配復(fù)合而成。由于氣泡的阻隔，使混凝土拌合物中自由水的蒸發(fā)路線變得曲折、細(xì)小、分散，因而改變了毛細(xì)管的數(shù)量和特性，使水泥顆粒充分濕潤(rùn)，水泥水化充分，水化產(chǎn)物分布均勻，混凝土內(nèi)部結(jié)構(gòu)的連續(xù)性和均勻性增強(qiáng)，孔徑細(xì)化，缺陷減少，抑制Cl的活化作用，從而使氯離子的滲透或擴(kuò)散作用大大減弱，減緩了造成鋼筋銹蝕。

JK-H2O(A)復(fù)合氨基醇鋼筋阻銹劑主要特點(diǎn):

A、JK-H2O(A)阻銹劑是復(fù)合型阻銹劑，因此它的保護(hù)膜厚達(dá)100-1000?，阻銹能力較強(qiáng)。

B、該阻銹劑分子具有正、負(fù)電荷，因此可與鋼筋的陰、陽(yáng)兩極同時(shí)進(jìn)行反應(yīng)，在鋼筋的陰、陽(yáng)兩極同時(shí)形成保護(hù)膜。

C、不改變濕混凝土的各種屬性，如反應(yīng)溫度、固化速度、坍落度等。

D、不影響干混凝土的各種屬性，如強(qiáng)度、呼吸性、可滲透性、pH值、氣孔含量等。

E、與所有水泥類(lèi)型的混凝土、大多外加劑兼容；不會(huì)因添加量的差異而加劇鋼筋銹蝕。

F、不影響混凝土對(duì)鋼筋的握裹力；不會(huì)導(dǎo)致預(yù)應(yīng)力狀態(tài)下氫脆現(xiàn)象的發(fā)生（某些阻銹劑在預(yù)應(yīng)力狀態(tài)下會(huì)誘導(dǎo)氫脆現(xiàn)象的發(fā)生，導(dǎo)致鋼筋或鋼索突然斷裂的嚴(yán)重后果，與阻銹的目的反道而馳。

G、不影響混凝土原有的引氣含量。

JK-H2O(A)復(fù)合氨基醇鋼筋阻銹劑主要用途：

A、處海洋環(huán)境：海港碼頭、道路、橋梁、護(hù)欄、地下管道、預(yù)埋金屬件等鋼筋混凝土建筑物及構(gòu)筑物。

B、使用海砂或其他含氯材料作骨料的鋼筋混凝土，以及采用低堿水泥配制的鋼筋混凝土。

C、冬季采用除冰、除雪的鋼筋混凝土橋、涵，鋼筋混凝土路面及護(hù)欄等設(shè)施。

D、用于巳遭受腐蝕的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的修復(fù)與加固。

JK-H2O(A)復(fù)合氨基醇鋼筋阻銹劑使用用量：

JK-H2O(A)復(fù)合氨基醇鋼筋阻銹劑可高效地進(jìn)行阻銹，該阻銹劑為添加型水劑，使用時(shí)只需將其與混凝土混合一起加入混凝土中攪拌即可，無(wú)須任何其它措施，使用方法按水泥用量2%～4%，即約用7～13kg/m3混凝土（替代同等重量的水）。

JK-H2O(A)復(fù)合氨基醇鋼筋阻銹劑測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)：

研究、應(yīng)用和測(cè)試：經(jīng)廣州港灣工程檢測(cè)中心測(cè)試，依據(jù)：美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)GB8076-96,ASTM C876-91(1999),腐蝕電化學(xué)實(shí)驗(yàn)方法。結(jié)果表明該阻銹劑具有良好的阻銹效果，可很好地遏制鋼筋的銹蝕。該種阻銹劑的應(yīng)用范圍十分廣泛，對(duì)氯化物、碳化或雜散電流等各種原因造成的鋼筋銹蝕均有效。