拋光蠟(polishingpaste)別名拋光膏、拋光皂，拋光磚，拋光棒。拋光蠟的重要成份：以高檔脂肪酸與高檔脂肪醇天生的酯類為重要成份、來(lái)源于動(dòng)動(dòng)物的自然蠟如鯨蠟、蜂蠟、羊毛蠟、巴西棕櫚蠟、小燭樹(shù)蠟、木蠟芬芳蠟；高嶺土廠家以碳?xì)浠衔餅橹匾煞莸牡V物性的自然蠟如液體白臘，凡士林、白臘、微晶蠟、白蠟、褐煤蠟；經(jīng)化學(xué)改性的自然蠟如各類羊毛蠟化學(xué)改性衍生物等。

中文名

拋光蠟

別名

拋光膏

熔點(diǎn)

80

沸點(diǎn)

100

密度

0.5%

外觀

光滑

水溶性

50

應(yīng)用

廣泛

閃點(diǎn)

0

警示術(shù)語(yǔ)

0

安全術(shù)語(yǔ)

沒(méi)有任何危險(xiǎn)性，沒(méi)污染

分類

青蠟

簡(jiǎn)介

拋光蠟分為：青蠟，紫蠟，藍(lán)蠟，黑蠟，黃蠟（砂蠟）

拋光蠟的主要成分：硬脂酸、軟脂酸、油酸、松香等粘劑，加上磨劑，如長(zhǎng)石粉、氧化鉻、剛玉、鐵紅等，根據(jù)不同基體成分和要求制成不同的細(xì)度和品種。

一般情況下用不同的顏色表示不同品種的拋光蠟，避免使用時(shí)混亂。高含量的磨料可以加速整個(gè)拋光過(guò)程。這個(gè)過(guò)程是拋光蠟拋光輪表面移動(dòng)而使材料變得光滑。

如何使用拋光蠟

拋光工序分為三步：粗拋、中拋和精拋，細(xì)拋。要獲得最佳性能必須選用有針對(duì)性的拋光蠟。

選擇大小

馬達(dá)功率決定拋光輪的大小，馬達(dá)的轉(zhuǎn)軸必須與拋光輪的孔徑相配套。將拋光輪放在轉(zhuǎn)軸的中央，用扳手?jǐn)Q緊。拋光輪表面線速均勻才能獲得最佳拋光效果，所以如果用太大的拋光輪配較小的馬達(dá)，當(dāng)拋光時(shí)線速度將下降很多，拋光效果將受影響。

拋光方法

拋光輪的轉(zhuǎn)動(dòng)方向朝向你自己，并已獲得足夠的速度。將拋光蠟輕輕靠在輪子邊緣，并確保在轉(zhuǎn)動(dòng)軸水平面的下方，直到表面覆蓋滿蠟。用一塊干凈的金屬件輕輕靠在輪表面幾秒鐘，使蠟展開(kāi)。反復(fù)幾次，使蠟均勻覆蓋在表面上。當(dāng)表面完全覆蓋上蠟后，就可以進(jìn)行拋光工序了。必要時(shí)可再涂拋光蠟于輪上（最好擦除輪子上的蠟后再涂）。用做粗拋、中拋（切削拋）、精拋（上光）的輪子應(yīng)該分開(kāi)，而且務(wù)必分開(kāi)，否則上光過(guò)程將被粗糙的顆粒劃傷表面。

輪轉(zhuǎn)向朝自己，并全速運(yùn)轉(zhuǎn)。用拋光蠟靠在輪邊沿幾秒種，使蠟附著在輪子上（不要把蠟放在已經(jīng)拋光好的物件上）。握緊工件輕靠輪面，并確保工件在輪中心軸水平面下方，否則輪子有可能將工件從手中甩出。正確的操作方法是，用工件輕輕碰一下輪面然后拿開(kāi)工件。這有助于磨去表面的銳角，避免產(chǎn)生斑點(diǎn)。必要時(shí)補(bǔ)加蠟，但不要過(guò)量。如過(guò)量將使工件產(chǎn)生許多深的斑點(diǎn)痕跡。如果不慎用蠟過(guò)多，用鐵刷子等工具擦去，必要時(shí)重涂。不要用力將蠟壓在輪表面上，要讓輪自由旋轉(zhuǎn)。當(dāng)工件進(jìn)入精拋（上光）工序時(shí)，不要有粗糙顆粒殘留在輪子中，否則將產(chǎn)生劃痕。拋光完成時(shí)，用沾有滑石粉的軟布擦拭工件表面，去掉蠟質(zhì)，必要時(shí)要對(duì)工件進(jìn)行脫蠟處理。簡(jiǎn)單的試一下就可以掌握整個(gè)過(guò)程。

行業(yè)概況

供求關(guān)系是一個(gè)行業(yè)能否快速發(fā)展的前提。目前來(lái)看，市場(chǎng)需求是很大的，而供應(yīng)方面卻略顯不足，尤其是擁有核心知識(shí)產(chǎn)權(quán)，產(chǎn)品質(zhì)量過(guò)硬的企業(yè)并不多，行業(yè)整體缺乏品牌效應(yīng)。在需求旺盛的階段，行業(yè)需求巨大，發(fā)展前景好，這是毋庸置疑的。但如何保持行業(yè)的健康，穩(wěn)定且可持續(xù)發(fā)展，需要業(yè)內(nèi)企業(yè)的共同努力，尤其需要發(fā)揮吃毛求疵的研發(fā)精神，進(jìn)一步提高生產(chǎn)工藝，降低成本，真正解決客戶的實(shí)際困難，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，提供最可靠的產(chǎn)品。